数控铣床的加工特点
规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm
数控铣床加工一般操作步骤：（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序。（2）开机一般是先开机床再开系统，精密铣床加工，有的设计二者是互锁的，立式铣床加工中心，机床不通电就不能在crt上显示信息。数控铣床的主要功能：连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，龙门数控铣床加工，铣削加工工件的平面和曲面。铣床是一种用途广泛的机床，合肥铣床加工，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。
数控铣床加工一般操作步骤：程序输出加工结束后，若程序有保存---，可以留在cnc的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输出给外部设备（例如 穿孔机），在 穿孔纸带（或磁带、磁盘等）上加以保存。操作显示利用crt的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。铣床加工的方法有卧铣：卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。数控铣床的主要功能：点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
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