影响数控车床加工精度的因素
生产中经常会遇到数控机床加工精度反常的毛病。此类毛病隐蔽性强、诊断难度大。导致此类毛病的原因主要有以下方面：1、机床进给单位被改动或改变；2、机床各轴的零点偏置(nulloffset、反常； 3、轴向的反向空隙(backlash、反常；4、电机运行状态反常，即电气及操控部分毛病；5、此外，加工程序的编制、刀具的挑选及人为因素，也可能导致加工精度反常。
对刀技巧：刀具接触到右端面输入z0---测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示z轴对刀对好了，x对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，---测量，刀补值会自动记录下测量的数值，数控车床加工，这时x轴也对好了；这种对刀方法，数控车床加工厂，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，cnc数控车床加工公司，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。
数控机床加工的注意事项
这些决定了加工时间，安徽数控车床加工，刀具寿命和加工。一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。数控车床加工切削条件的三个要素：切削速度，进给速度和切削---直接导致工具损坏。随着切割速度的增加，刀尖温度会升高，从而导致机械，化学和热磨损。切削速度提高了20％，刀具寿命减少了1/2。数控车床加工的进给条件：进给条件与刀具后部的磨损在很小的范围内有关。
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